全自动缠绕式包装机是一种用来对物品进行封装和保护的机器设备，其操作难度和工作流程如下。

一、全自动缠绕式包装机的操作难度：

1. 技术要求高：全自动缠绕式包装机是一种高科技设备，其操作需要掌握一定的技术知识和操作技巧。操作人员需要具备一定的机械操作和维修技能，以便能够熟练地操作和维护设备。

2. 安全意识强：全自动缠绕式包装机在运行过程中存在着一定的安全隐患，例如机械运转时的高速旋转、高温融化等。因此，操作人员需要具备较强的安全意识，熟悉和遵守操作规程，正确佩戴和使用个人防护装备，保证自身安全。

3. 观察能力强：全自动缠绕式包装机在运行过程中，需要操作人员不断地观察机器的运转情况，及时发现和解决可能出现的故障和异常情况。因此，操作人员需要具备较强的观察能力和判断力，以便能够及时处理问题，保证生产效率和产品质量。

4. 快速反应能力强：全自动缠绕式包装机的工作速度通常较快，操作人员需要具备快速反应的能力，能够迅速做出正确的操作决策，以应对突发情况和紧急情况。

二、全自动缠绕式包装机的工作流程：

1. 准备工作：在开始操作全自动缠绕式包装机之前，需要先进行准备工作。包括检查设备的工作状态和材料的供应情况，确定运行参数和包装要求，并做好相应的调整和准备工作。

2. 加载物品：将待包装的物品放置在包装机的工作台上，根据包装要求和机器的工作方式进行合理的摆放和安放。

3. 设定包装参数：根据包装要求和材料的特性，通过操作界面设定合适的包装参数，包括包装速度、包装张力、包装厚度等。

4. 启动包装机：根据操作规程，正确启动全自动缠绕式包装机，并将物品送入包装区域。

5. 包装工艺：包装机开始运行，根据设定的包装参数，自动完成包装工艺，如拉伸膜的拉伸、缠绕、紧固等。操作人员需要观察机器的运行情况，及时发现和解决可能出现的问题。

6. 完成包装：在包装机完成包装工艺后，将封好的包装物品取出，并进行必要的标识和记录。同时，操作人员需要对设备进行必要的清洁、维护和保养，以保证设备的正常运行。

7. 故障排除：在包装过程中，可能会出现一些故障和异常情况，如材料断裂、机器停止运转等。操作人员需要根据故障现象，通过查阅设备手册和经验判断，采取相应的排除措施，解决问题。

8. 安全措施：在整个操作过程中，操作人员需要始终保持警觉，严格遵守操作规程和安全要求，确保自身安全和设备安全。

总结：

全自动缠绕式包装机的操作难度较高，需要操作人员具备一定的技术水平和经验。其工作流程包括准备工作、加载物品、设定包装参数、启动包装机、包装工艺、完成包装、故障排除和安全措施等步骤。操作人员需要注意观察和判断，快速反应和处理问题，保证设备的正常运行和生产效率。